Tube en acier au carbone basse température Gr.6 Gr.3 A333 A334
TUYAUX BASSE TEMPÉRATURE
Dimensions des tuyaux : de 1/4 po nominal à 42 po de diamètre extérieur
Épaisseur de paroi – Nomenclature 10 à XXH
Les aciers au carbone à basse température ont été développés principalement pour être utilisés dans les équipements à basse température et en particulier pour les récipients sous pression soudés.
Ce sont des aciers à faible et moyenne teneur en carbone (0,20 à 0,30 %), à haute teneur en manganèse (0,70 à 1,60 %) et au silicium (0,15 à 0,60 %), qui présentent une structure à grain fin avec une dispersion uniforme du carbure. Ils présentent une résistance moyenne et une ténacité jusqu'à — 46 °C.
Pour affiner le grain et améliorer l'aptitude au formage et à la soudabilité, les aciers au carbone peuvent contenir de 0,01 à 0,04 % de niobium. Appelés aciers au niobium, ils sont utilisés pour les arbres, les pièces forgées, les engrenages, les pièces mécaniques, les matrices et les calibres. Une teneur allant jusqu'à 0,15 % de soufre, ou 0,045 % de phosphore, les rend faciles à usiner, mais réduit leur résistance.
LTCS est une plaque d'acier allié à base de nickel spécialement utilisée pour les applications à basse température inférieures à -150 degrés F. Principalement utilisée dans la construction cryogénique de vaisseaux spatiaux, application à basse température dans les usines chimiques inférieures à -55 degrés C.
Tôle d'acier SA-203, nuances A, B, D, E et F, alliage nickel. Pour basses températures (-150 °F).
Tubes en acier au carbone basse température ASTM A334 Gr.1
ASTM A333 — Tubes en acier sans soudure et soudés pour service à basse température :
Principalement de qualité
1re année, 3e année, 4e année, 6e année, 7e année, 8e année, 9e année, 10e année, 11e année;
En pratique, la température de trempe des tubes en acier au carbone à basse température (A3 + (30 ~ 50) °C) est généralement fixée à la limite supérieure. Un caloduc à haute température de trempe permet de réduire la vitesse, d'assurer une réduction de l'oxydation superficielle et d'améliorer l'efficacité du travail. Une pièce austénitique uniforme nécessite un temps de maintien suffisant. Si la capacité du four installé est suffisante, il est nécessaire de prolonger ce temps de maintien. Dans le cas contraire, la dureté risque d'être insuffisante en raison d'un chauffage irrégulier. Cependant, un temps de maintien trop long peut entraîner l'apparition de grains grossiers, d'oxydation et de décarbonatation, ce qui nuit gravement à la qualité de la trempe. Nous pensons que si le four installé est supérieur aux spécifications du procédé, le temps de maintien doit être prolongé d'un cinquième.
En raison de leur faible trempabilité, les tubes en acier au carbone basse température doivent être refroidis à une vitesse élevée (10 % de solution saline). La trempe de la pièce dans l'eau doit être assurée, mais pas le refroidissement. Si l'acier de précision 45 # est refroidi dans de la saumure, la pièce risque de se fissurer. En effet, lorsque la pièce est refroidie à environ 180 °C, l'austénite se transforme rapidement en tissu sous l'effet de contraintes excessives. Par conséquent, lorsque l'acier de trempe et de revenu atteint rapidement cette plage de température, un refroidissement lent est recommandé.
La température de l'eau étant difficile à appréhender, l'expérience montre que lorsque l'eau cesse de produire des artefacts, un refroidissement par eau peut être envisagé (par exemple, un refroidisseur d'huile peut être préférable). De plus, lors de la mise en œuvre de la pièce dans l'eau, une action appropriée doit toujours être effectuée en fonction de sa géométrie, conformément à un exercice régulier. Un fluide de refroidissement stationnaire et une pièce stationnaire peuvent entraîner une dureté et des contraintes inégales, entraînant une déformation importante de la pièce, voire des fissures.