Tubo de acero al carbono de baja temperatura A333 A334 Gr.6 Gr.3
Tubo de acero al carbono de baja temperatura A333 A334 Gr.6 Gr.3
TUBERÍAS DE BAJA TEMPERATURA
Tamaños de tubería: 1/4” nominal a 42” DE
Espesor de pared: Cédula 10 a XXH
Los aceros al carbono de baja temperatura se han desarrollado principalmente para su uso en equipos de baja temperatura y especialmente para recipientes a presión soldados.
Son aceros con bajo a medio contenido de carbono (0,20 a 0,30 %), alto contenido de manganeso (0,70 a 1,60 %) y silicio (0,15 a 0,60 %), con una estructura de grano fino y una dispersión uniforme de carburo. Presentan una resistencia moderada con tenacidad hasta -46 °C (-50 °F).
Para refinar el grano y mejorar la conformabilidad y la soldabilidad, los aceros al carbono pueden contener entre un 0,01 % y un 0,04 % de columbio. Denominados aceros al columbio, se utilizan para ejes, piezas forjadas, engranajes, piezas de maquinaria, matrices y calibres. Hasta un 0,15 % de azufre o un 0,045 % de fósforo los hace fáciles de mecanizar, pero reducen su resistencia.
LTCS es una placa de acero de aleación a base de níquel especialmente utilizada para aplicaciones de baja temperatura por debajo de -150 grados F. Se utiliza principalmente en la construcción criogénica de naves espaciales, aplicaciones de baja temperatura en plantas químicas por debajo de -55 grados C.
Placa de acero SA-203, grados A, B, D, E y F. Placas de acero de aleación de níquel. Para bajas temperaturas (-150 °F).
Tubos de acero al carbono de baja temperatura ASTM A334 Gr.1
ASTM A333——Tubería de acero soldada y sin costura para servicio a baja temperatura:
Principalmente Grado
Grado 1, Grado 3, Grado 4, Grado 6, Grado 7, Grado 8, Grado 9, Grado 10, Grado 11;
En la práctica, la temperatura de temple de tubos de acero al carbono a baja temperatura (A3 + (30 ~ 50) ℃) suele ajustarse al límite superior. Un tubo de calor con una temperatura de temple alta permite una baja velocidad, reduce la oxidación superficial y mejora la eficiencia del trabajo. La pieza de trabajo es de austenita uniforme, por lo que requiere un tiempo de mantenimiento adecuado. Si la capacidad real del horno instalado es adecuada, se deberá extender el tiempo de mantenimiento. De lo contrario, la dureza podría ser insuficiente debido a un calentamiento desigual. Sin embargo, un tiempo de mantenimiento demasiado largo puede provocar la aparición de granos gruesos, oxidación y descarbonización, lo que afecta gravemente la calidad del temple. Creemos que si el horno instalado es mayor que el especificado en los documentos del proceso, el tiempo de mantenimiento del calentamiento se extenderá en 1/5.
Debido a su baja templabilidad, las tuberías de acero al carbono de baja temperatura deben enfriarse a una alta velocidad con una solución salina al 10 %. Si la pieza de trabajo se sumerge en agua, debe templarse, pero no enfriarse. Si el acero de precisión n.° 45 se enfría en salmuera, es posible que se agriete. Esto se debe a que, al enfriarse a aproximadamente 180 °C, la austenita se transforma rápidamente en tejido corporal debido a una tensión excesiva. Por lo tanto, cuando el acero para temple y revenido se enfría rápidamente a este rango de temperatura, se debe optar por un enfriamiento lento.
Dado que la temperatura del agua es difícil de controlar, según la experiencia de operación, cuando el agua deja de generar vibraciones, se puede enfriar (por ejemplo, con un enfriador de aceite, es mejor). Además, al sumergir la pieza en agua, se debe tomar la medida adecuada según su geometría, como parte del ejercicio regular. Un medio de enfriamiento estacionario y una pieza estacionaria pueden provocar una dureza y tensión desiguales, lo que provoca una gran deformación de la pieza e incluso grietas.
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