ఉష్ణ వినిమాయకం ట్యూబ్

అప్లికేషన్

ఇది ట్యూబ్ లోపల & వెలుపల బాయిలర్ మరియు ఉష్ణ వినిమాయకం కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ప్రధాన స్టీల్ ట్యూబ్ గ్రేడ్‌లు

STB340, STB410, STB510, STBA12, STBA13, STBA20, STBA22, STBA24,
Heat exchangers are used to transfer heat from one medium to another. These media may be a gas, liquid, or a combination of both. The media may be separated by a solid wall to prevent mixing or may be in direct contact. Heat exchangers can improve a system’s energy efficiency by transferring heat from systems where it is not needed to other systems where it can be usefully used.
ఉదాహరణకు, విద్యుత్ ఉత్పత్తి చేసే గ్యాస్ టర్బైన్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్‌లోని వ్యర్థ వేడిని ఉష్ణ వినిమాయకం ద్వారా నీటిని మరిగించి ఆవిరి టర్బైన్‌ను నడపడం ద్వారా ఎక్కువ విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేయవచ్చు (ఇది కంబైన్డ్ సైకిల్ గ్యాస్ టర్బైన్ టెక్నాలజీకి ఆధారం).

వేడిచేసిన ప్రక్రియ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే చల్లని ద్రవాన్ని వ్యవస్థ నుండి బయటకు వచ్చే వేడి ద్రవం నుండి వచ్చే వేడిని ఉపయోగించి ముందుగా వేడి చేయడం ఉష్ణ వినిమాయకాల యొక్క మరొక సాధారణ ఉపయోగం. ఇది ఇన్‌కమింగ్ ద్రవాన్ని పని ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయడానికి అవసరమైన శక్తి ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గిస్తుంది.
ఉష్ణ వినిమాయకాల కోసం నిర్దిష్ట అనువర్తనాలు:
వేడి ద్రవం నుండి వచ్చే వేడిని ఉపయోగించి చల్లటి ద్రవాన్ని వేడి చేయడం.
వేడి ద్రవాన్ని దాని వేడిని చల్లని ద్రవానికి బదిలీ చేయడం ద్వారా చల్లబరుస్తుంది.
వేడి ద్రవం నుండి వచ్చే వేడిని ఉపయోగించి ద్రవాన్ని మరిగించడం
వేడి వాయు ద్రవాన్ని ఘనీభవిస్తూ ద్రవాన్ని మరిగించడం
శీతల ద్రవం ద్వారా వాయు ద్రవాన్ని ఘనీభవనం చేయడం
ఉష్ణ వినిమాయకాలలోని ద్రవాలు సాధారణంగా వేగంగా ప్రవహిస్తాయి, బలవంతంగా ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా ఉష్ణ బదిలీని సులభతరం చేస్తాయి. ఈ వేగవంతమైన ప్రవాహం ద్రవాలలో పీడన నష్టాలకు దారితీస్తుంది. ఉష్ణ వినిమాయకాల సామర్థ్యం అవి కలిగించే పీడన నష్టానికి సంబంధించి వేడిని ఎంత బాగా బదిలీ చేస్తాయో సూచిస్తుంది. ఆధునిక ఉష్ణ వినిమాయక సాంకేతికత ఉష్ణ బదిలీని పెంచుతూ పీడన నష్టాలను తగ్గిస్తుంది మరియు అధిక ద్రవ పీడనాలను తట్టుకోవడం, కలుషితం మరియు తుప్పును నిరోధించడం మరియు శుభ్రపరచడం మరియు మరమ్మతులను అనుమతించడం వంటి ఇతర డిజైన్ లక్ష్యాలను చేరుకుంటుంది.
To utilize heat exchangers efficiently in a multi-process facility, heat flows should be considered at a systems level, for example via 'pinch analysis’ [Insert link to Pinch Analysis page].  Special software exists to facilitate this type of analysis, and to identify and avoid situations likely to exacerbate heat exchanger fouling